防爆电动平板闸阀 MZ941H 16C DN100防爆密闭闸阀
更新时间:2024-01-18 09:00:00
价格:¥1000/台
功率:0.5kw
用途:排污泥
电压:380V.AC220V
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详细介绍
电动刀型闸阀具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材,密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点,可在工作压力1.0MPa-2.5MPa,使用温度-29-650℃情况下正常工作。刀型闸阀其闸板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘着物,自动杂物,不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
刀型闸阀的特点
1、合理的密封面及填料密封设计,使得阀门密封可靠。
2、刀型闸阀采用对夹式结构,结构紧凑,体积小,重量轻,占用空间小,易于安装,开启关闭闸阀省力,减少了维修工人的劳动强度。
3、刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉尘、沙砾等擦伤性物质进入填料箱,提高了闸板寿命。
4、刀型闸阀的闸板底端为刀刃形状,对物料、纤维及杂物具有切断功能,不易堵塞闸板,同时具有良好的开启和关闭作用。
刀型闸阀在洗选厂的工艺管道中使用以来,使用效果很好,工人安装维护方便,维修劳动强度低,使用过程中主要是闸体的严重磨损导致闸阀泄漏,关不严,五六个月需要整套更换闸阀。改进阀体材质或改进闸体内部过流部件结构,提高闸阀在有磨损介质管道中的使用寿命,是广大用户的希望。
电动刀闸阀使用情况及注意事项
1、对夹式刀型闸阀主要使用在重介及煤泥水管道中,在管路中主要做截止使用,不能作为调节流量使用,闸板应全开或全闭,以免密封而或闸板受冲蚀,加速磨损,大大降低使用寿命。
2、安装时要注意阀门安装方向,闸板有倒角的一侧为阀门关闭后带压侧,阀体箭头方向为阀门开启后介质的流动方向。
3、阀门使用中应定期在各运动部位加注润滑油。
4、阀门长期使用后,填料磨损,应及时更换填料,填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪斜状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
刀型闸阀大部分应用于一些难以控制的流体管道中,如污水、化工、煤炭、造纸等领域,一般都配备电动或气动执行器来实现阀门的自动化操作,刀型闸阀是用运动方向与流体方向相垂直的闸板作为启闭件的闸阀,切断介质的效果良好,特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
1、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、注意保持阀门腔内和密封面等部位的清洁,避免在附有污物或沙粒附着的情况下进行安装。
4、预留阀门驱动的必要空间,以方便操作。
5、若采用自动化的驱动装置,需检查该驱动装置的接线是否按线路图进行连接。
6、检查各连接部位螺栓是否均匀拧紧,以确保阀门管道在介质的冲击下产生脱落。
7、检查阀门填料部位是否压紧,以保证填料的密封性和闸板的开启灵活性。
8、检查阀门型号、连接尺寸及介质流向,以确保同阀门管道的要求一致。
10、手轮、手柄及传动机构均不答应作起吊用,并严禁碰撞。
我们公司始终秉承“诚信、互助、共生、共赢”的经营理念,凭借实力、出众品质建立良好合作关系,我们真诚的希望能与广大新老客户一起携手共创美好未来!
刀型闸阀的特点
1、合理的密封面及填料密封设计,使得阀门密封可靠。
2、刀型闸阀采用对夹式结构,结构紧凑,体积小,重量轻,占用空间小,易于安装,开启关闭闸阀省力,减少了维修工人的劳动强度。
3、刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉尘、沙砾等擦伤性物质进入填料箱,提高了闸板寿命。
4、刀型闸阀的闸板底端为刀刃形状,对物料、纤维及杂物具有切断功能,不易堵塞闸板,同时具有良好的开启和关闭作用。
刀型闸阀在洗选厂的工艺管道中使用以来,使用效果很好,工人安装维护方便,维修劳动强度低,使用过程中主要是闸体的严重磨损导致闸阀泄漏,关不严,五六个月需要整套更换闸阀。改进阀体材质或改进闸体内部过流部件结构,提高闸阀在有磨损介质管道中的使用寿命,是广大用户的希望。
电动刀闸阀使用情况及注意事项
1、对夹式刀型闸阀主要使用在重介及煤泥水管道中,在管路中主要做截止使用,不能作为调节流量使用,闸板应全开或全闭,以免密封而或闸板受冲蚀,加速磨损,大大降低使用寿命。
2、安装时要注意阀门安装方向,闸板有倒角的一侧为阀门关闭后带压侧,阀体箭头方向为阀门开启后介质的流动方向。
3、阀门使用中应定期在各运动部位加注润滑油。
4、阀门长期使用后,填料磨损,应及时更换填料,填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪斜状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
刀型闸阀大部分应用于一些难以控制的流体管道中,如污水、化工、煤炭、造纸等领域,一般都配备电动或气动执行器来实现阀门的自动化操作,刀型闸阀是用运动方向与流体方向相垂直的闸板作为启闭件的闸阀,切断介质的效果良好,特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
1、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、注意保持阀门腔内和密封面等部位的清洁,避免在附有污物或沙粒附着的情况下进行安装。
4、预留阀门驱动的必要空间,以方便操作。
5、若采用自动化的驱动装置,需检查该驱动装置的接线是否按线路图进行连接。
6、检查各连接部位螺栓是否均匀拧紧,以确保阀门管道在介质的冲击下产生脱落。
7、检查阀门填料部位是否压紧,以保证填料的密封性和闸板的开启灵活性。
8、检查阀门型号、连接尺寸及介质流向,以确保同阀门管道的要求一致。
10、手轮、手柄及传动机构均不答应作起吊用,并严禁碰撞。
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