电动刀型闸阀特点
l、刀形浆闸阀按照口径不同制成暗杆和明杆两种形式(暗杆DN50～900mm，明杆DN50～900mm)，全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃状，对松软物料如纤维、纸浆、木浆具有切断功能，同时有良好开启和关闭作用。在刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉尘、砂砾等擦伤性物质进入填料盒，可显著提高刀板寿命。阀板材质选用不锈钢、精磨抛光处理。设计紧凑、占据空间小、重量轻、价格便宜、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用方便及寿命长，并且可任意选用驱动装置。
2、阀体、填料涵均为精密铸造，其中阀体采用凸缘式整体铸造，材质可根据用户需要选用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增强聚四氟乙烯材质，耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。
3、阀板有5个支撑点，使阀板有很好的自对中。当阀门处于关闭状态，并承受背压时，阀板不发生偏移。
4、刀形浆闸阀可以配置手轮、手动拉链、正齿轮传动、伞齿轮传动、气动和电动。
5、刀形浆闸阀内部可制成V形、三角形、五角形通道。V型闸板可作为调节控制使用。
6、刀形浆闸阀连接形式有对夹式、法兰支耳式，密封有金属对金属硬密封、金属对聚胺脂、带增强的聚四氟乙烯软密封。
7、适用介质：金矿粉、尾矿、纸浆、木浆、纤维、粉尘、化学品处理污水、沉淀池、矿砂、炉渣、煤泥、沥青、料仓出口、水果、谷物、水泥浆、屠宰厂废水等。
8、工作温度：软密封(PTFE)：-40℃～180℃；碳素钢：-29℃～425℃；不锈钢：-40℃～600℃；铬钼钒钢：≤550℃；工作压力：0．6～1．6MPa。
刀型闸阀大部分应用于一些难以控制的流体管道中，如污水、化工、煤炭、造纸等领域，一般都配备电动或气动执行器来实现阀门的自动化操作，刀型闸阀是用运动方向与流体方向相垂直的闸板作为启闭件的闸阀，切断介质的效果良好，特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
1、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、注意保持阀门腔内和密封面等部位的清洁，避免在附有污物或沙粒附着的情况下进行安装。
4、预留阀门驱动的必要空间，以方便操作。
5、若采用自动化的驱动装置，需检查该驱动装置的接线是否按线路图进行连接。
6、检查各连接部位螺栓是否均匀拧紧，以确保阀门管道在介质的冲击下产生脱落。
7、检查阀门填料部位是否压紧，以保证填料的密封性和闸板的开启灵活性。
8、检查阀门型号、连接尺寸及介质流向，以确保同阀门管道的要求一致。
10、手轮、手柄及传动机构均不答应作起吊用，并严禁碰撞。

刀型闸阀在洗选厂的工艺管道中使用以来，使用效果很好，工人安装维护方便，维修劳动强度低，使用过程中主要是闸体的严重磨损导致闸阀泄漏，关不严，五六个月需要整套更换闸阀。改进阀体材质或改进闸体内部过流部件结构，提高闸阀在有磨损介质管道中的使用寿命，是广大用户的希望。

电动刀闸阀使用情况及注意事项
1、对夹式刀型闸阀主要使用在重介及煤泥水管道中，在管路中主要做截止使用，不能作为调节流量使用，闸板应全开或全闭，以免密封而或闸板受冲蚀，加速磨损，大大降低使用寿命。
2、安装时要注意阀门安装方向，闸板有倒角的一侧为阀门关闭后带压侧，阀体箭头方向为阀门开启后介质的流动方向。
3、阀门使用中应定期在各运动部位加注润滑油。
4、阀门长期使用后，填料磨损，应及时更换填料，填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪斜状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

电动刀闸阀安装使用
1、安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2、各连接部位螺栓,要求均匀拧紧；
3、检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
4、用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
5、用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6、驱动装置的接线须按线路图进行；
7、刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
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